- 现代化智能物流装备与技术
- 金跃跃 刘昌祺 刘康编著
- 1021字
- 2025-02-22 14:52:48
2.6.7 拣货作业
2.6.7.1 拣货作业流程及评估内容
拣货单位分成托盘、箱和单品三种形式。如果订货的最小单位是箱,则拣货单位最少是以箱为单位。对于大体积、形状特殊的无法按托盘和箱来归类的商品,采用特殊拣货方法。
图2-64为物流配送中心一般拣货作业流程。图2-65为拣出物品流向示意图,即拣出物品随入/出库输送机进入拣货区和发货区的流向示意图。图2-66为拣货作业评估内容。
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图2-64 物流配送中心一般拣货作业流程
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图2-65 拣出物品流向示意图
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图2-66 拣货作业评估内容
2.6.7.2 拣货作业绩效评估
(1) 拣货人员效率
① 每人每小时平均拣取能力:
每人每小时拣取品项数= (2-20)
每人每小时拣货次数= (2-21)
② 拣货能力:
拣货能力= (2-22)
③ 拣货责任品项数:
拣货责任品项数= (2-23)
此指标数值越大,表示每位拣货员负责品项越多,必然影响拣货效率。为提高效率,必须减少品项数。
④ 拣货品项移动距离:
拣货品项移动距离= (2-24)
这个指标用来衡量拣货设计是否符合动作效率、拣货区布置是否合理。指标太高,表示人员在拣货中耗费太多时间和体力,影响整体效率。
(2)拣货设备
拣货设备的优劣直接影响了拣货效率及效益。可用如下指标来研究拣选设备问题。
拣货员装备率= (2-25)
每人每小时拣货金额数= (2-26)
拣货设备投入与产出= (2-27)
利用这三项指标可评估投资合理化程度和效率高低。装备率可反映设备投资合理化程度。投入与产出可反映已投设拣货效率高低。
(3)拣货策略
拣货策略对拣货效率影响较大,其评估公式如下:
每批量包含订单数= (2-28)
每批量包含品项数= (2-29)
每批量处理次数= (2-30)
每批量拣货体积数= (2-31)
批量拣货时间= (2-32)
(4)拣货时间
拣货时间长短反映拣货能力大小。评估如下:
单位时间处理订单数= (2-33)
单位时间拣货品项数= (2-34)
单位时间拣货体积数= (2-35)
(5)拣货成本
拣货作业是物流配送中心的最重要工作之一。若拣货成本高,则必须努力降低成本。成本组成如下:
① 人工成本:直接或间接拣选工时成本。
② 拣选设备折旧成本:储存、搬运和计算机信息处理等设备折旧费。
③ 信息处理成本:耗材等费用。
要研究哪项成本,可采用如下公式评判:
每订单投入拣货成本= (2-36)
每订单笔数投入拣货成本= (2-37)
每拣货单位投入拣货成本= (2-38)
单位体积投入拣货成本= (2-39)
一旦发现拣货成本太高时,应采取措施降低成本。
(6)拣货品质
拣误率= (2-40)